常见杂粮预处理成套出产设备介绍

  要害操控点：风门、筛床倾角、别离板高度 操控方法：筛片整理情况查看、副产品组成查看、物料跳动情况查看 频次要求：≥ 次/线/班次

  物料经过喂料振荡器振荡，均匀的进入溜槽 以稳定的速度运动至溜槽结尾，被机器内部 多台照相机数码摄影，机器的处理器参照调 试人员事前对机器设定好的软件程序对相片 中物料的色彩、形状等特征 进行核算，然 后得出定论，哪些是合格物料，哪些是不合 格物料。依据机器断定出的定论，受空气驱 动的喷嘴对残次物料报火灾，将合格物料递 送进出料体系去往下到工序，不合格物料递 送进回料体系来进行二次色选。 色选机有可见光、红外线、形状选 三种功用 方法。

  要害操控点：流量 操控方法：阀门敞开巨细查看、流量检测（下料斗清空后检测6包质料出产时刻） 频次要求：≥ 次/线/班次

  使用不同筛片的组合和风量操控，经过筛片的往复振荡，去除原 猜中的尘埃、空壳、瘪子（半瘪籽）、筛下物和杂质(含烟头)。

  选料的意图 是什么？ 1、去除杂质（清选机上筛去大杂、风门去轻杂、底筛去小杂、

  的比重分、窝眼机依照物料的长度分、平面分级机依照物料的宽度分、 布勒色选机依照物料的色彩和形状分）

  要害操控点：风量、筛床整理情况、比重情况 操控方法：半成品检测、C区检测、防尘风网查看、筛床查看、比重情况查看。 频次要求：≥ 次/线/班次

  使用去石机筛床的振荡和风力 的一起作用，将质猜中的石头、玻璃、 土块、金属等重杂去除。

  设备的歪斜度 歪斜视点越低，去石作用越好，副产 品带出越多； 风量挑选 风量越小，去石作用越好，副产品带 出越多； 终究别离板高度 终究别离板高度越高，去石作用越好， 副产品带出越多。

  要害操控点：V形槽视点、窝眼桶转速 操控方法：窝眼短籽检测、半成品检测、窝眼桶转速查看、V形槽视点查看 频次要求：≥ 次/线/班次

  要害操控点：筛片标准挑选、分级作用 操控方法：筛片查看、宽中窄占比、窄中宽占比 频次要求：≥ 次/线/班次

  清选机风量偏小；比重机风量偏小、C区开口偏 小；色选机设置问题或灵敏度不行；流量超支

  比重机风量偏小、C区开口偏小；流量超支 色选机设置问题或灵敏度不行；流量超支

  清选机风门、清选机下筛 清选机风量偏小、下筛尺度偏小；比重机风量 比重C区 偏小、C区开口偏小；流量超支 窝眼机 分级机 窝眼机转速偏快；接种槽视点偏小；分料体系 阻塞；流量超支 分级机筛片尺度不合理、振频偏小；流量超支

  要害操控点：色选机程序设置、色选物料验证、喂料速度 操控方法： 监督主机手每班次查看机器程序、物料验证成果追寻、喂料速度查看 频次要求：≥ 次/线/班次

  序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 问题 大杂 小杂 重杂 轻杂 虫蚀 脱皮 千粒重 短籽 宽窄籽 理论应去除设备（部件） 清选机上筛 窝眼机 去石机 或许问题点 清选机上筛筛片尺度不合理、筛片变形、磨损 严峻；流量超支 窝眼机转速偏快；接种槽视点偏小；分料体系 阻塞；流量超支 去石机风量偏大，视点偏高，振频偏小；流量 超支

  使用风力和比重机筛床的振荡，并经过调理筛面的往复振荡频次、 风门巨细、筛面视点的巨细，将比重不同的物料分隔，一起去除虫 蚀籽、瘪籽（半瘪籽）、轻杂，在经过去石机将物猜中石头、玻璃、 土块等重杂去除。 振荡频率：30-35Hz。(参阅数据) 比重情况：物料在比重机筛床内成悬浮跳动情况 。

  要害操控点：风量、筛片尺度及情况 操控方法：半成品检测、筛下物检测、风门小籽检测、风门查看、筛片查看。 频次要求：≥ 次/线/班次

  经过滚筒旋转将契合窝眼直径的矮小物料带起，进入V形槽，使用窝眼机窝 眼直径的巨细，将质猜中颗粒矮小的籽粒及杂质（如羊粪球、石子、土块 等）去除，以进步质料的均匀度。